采用大抛丸量、高抛射速度的国际上*四代悬臂离心式抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量
吊钩式抛丸清理机为吊钩式清理设备,由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。
未经学习抛丸机的同时,操作及使用说明人员一律不允许操作本机。 当抛丸器叶轮未完全停止转动时,不允许打开端盖,打开端
盖对应将全部电门按钮断电。 每一个工作日,均应将机器清扫一遍,并检查各易损零件的使用情况,当发现有严重损坏时即应
换。 各种铸件在清理之前应先进行落砂,否则滚筒内积砂过多影响分离效果,且加快零件的磨损。每年一次拆机检查,将所有的
零件均拆开清洗,并检查一次如有损坏时即应换。
换分配轮程序:先卸下分离器与导入管连接的两个螺钉,然后用木锤轻打导入管待其松动后取下,然后用套筒扳手取下固定螺
母(左螺旋)即可取下分配轮。
换定向套程序:先取下分配轮,然后拆下固定压块的螺钉,即可用手取出,如果因砂末弹丸阻塞而不易直接取出时.可再取出
定向套压圈而一同取出。在安装定向套时,应注意宽刻度与指线的正确位置,否则影响抛射方向。 换叶片程序 ,先取出叶片紧
固螺钉,然后用木锤轻打而取出,安装时,螺孔内的弹丸末要预先用丝攻全部赶出,否则会损坏圆盘上的螺纹线。
并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型,其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头,较大承载量达10000公斤,这款抛丸机的生产效率相当高,灵活性跨度也相当大,是理想的清理强化设备,并且操作简便,只需将要处理的工件装载上机器,按下启动按钮,经过一个很短的时间(一般为5-7分钟),即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料,主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件