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检修完毕严禁将工具遗留在链条、螺旋等处，最后要仔细巡查一遍。

抛丸机运转过程中，严禁有人站在运行辊道上

及时清理机器周围的丸料，防止滑到伤人。定期开启除尘脉冲,将抛丸机设备上面的灰尘清除掉，如果钢钢板通过式抛丸长时间的不使用的话，在下次开始使用之前要进行除尘脉冲反吹。

抛丸清理机喷丸技术是世界上各种机械零件的精加工，强化，上漆和去毛刺的工艺之一。 该设备主要由喷砂机，耐磨橡胶带，螺旋钻等组成。 分离器，饲料运输，除尘器，整理机械。
抛丸清理机已被许多行业广泛采用。 该机具有较高的技术含量，可设计电脑控制和电气控制，具有主动监控，主动保护和无级变频控制设备。 达到多功能机器的意图。 主要原理是放弃压缩空气作为动力方法，利用喷砂机和离心力投射工件表面的高速投影，特别是工件的死角，然后达到所需的亮度， 清洁度和粗糙度。 强度和加强工件外观的意图，大大提高了零件的使用寿命和美感。
抛丸清理机的应用技巧
1.在抛丸清理机过程中，工件应尽可能放置在抛丸区域。 这可以提高精加工效率并减少护板的磨损并延长其使用寿命。
2.在不能增加工件的情况下，应调整定向套，使弹丸钢丸大量投射到工件上，这样既可以延长护罩的使用寿命，又可以减少其磨损。
3,1除尘系统应调整支管的闸门，使风力分布合理，可增强除尘效果。 2集尘器应确保定期清洁。
抛丸清理机主要用于精加工钢板，型材，结构件等表面，以去除工件表面的锈蚀，水垢，污垢，焊渣等，使其外观 工件出现金属质量，质量等级达到2.5，切割变形，在涂装工件时加入漆膜附着力。
该抛丸清理机使用以下关键技术和保证：
●工件运输系统整套工件运输系统为变频无级调速，不仅可以同步运行，而且可以在各工作部门独立工作。 抛丸室滚筒配有特殊材料的耐磨护套，可防止抛射物抛出。
●喷丸喷丸机布置由计算机模拟。抛丸清理机 一次投掷和两次反弹射击避开了滚轮台，射弹均匀覆盖。 弹丸清洁
●抛丸清理机颗粒循环净化选择先进的溢流感应式真正全幕式多级空分分离器。 选择特殊的聚酯芯葫芦传动带，选择遥控弹丸控制器，并设置弹丸补充。 子弹点循环系统具有各种功率点来设置故障报警功能。
●抛丸系统选用脉冲反冲除尘器，粉尘排放达到100mg / m3国家标准。